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關于金剛

金剛產品

解決方案

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關于"金剛"品牌

始于_2009_年，全球硬質合金系列產品供應商，精密刀具的開發、模具制造、生產和銷售為一體的現代化企業

　　“株洲錸因材料技術有限公司”于2009年開始研制硬質合金刀具，專業提供各種用于銑削、車削、孔加工和螺紋加工的精密刀具公司，與客戶一起為通用機械行業、航空航天、汽車及能源領域的各種切削加工應用開發整體解決方案。

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2009 年

公司始建于

100 +

各類專業技術人員

100 百萬

總投資過億元

20000 ㎡

生產加工基地建筑面積2萬㎡

產品中心

超級硬質合金切削刀具

通過多年研究，創始人秦寒梅女士在發現了錸元素添加在硬質合金用于切削后，使刀具的性能得到了巨大的突破，具有耐高溫、高強度、高硬度等三大特點

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超級硬質合金模具材料

硬質合金模具是具有高硬度，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系統小的一類硬質合金?！敖饎偂蹦＞卟牧鲜窃谟操|合金材料中添加稀有金屬，生產出來的模具比傳統硬質合金模具使生產效率更高，工件質量更好，模具壽命更長等優點。此模具根據用途可分為四類：沖壓模、冷鐓冷沖模、用于磁性材料生產的無磁合金模、熱作模。目前“金剛”開發生產的是沖壓模和冷鐓冷沖模。

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超級硬質合金非標定制件

通過多年研究，創始人秦寒梅女士在發現了錸元素添加在硬質合金用于切削后，是刀具的性能得到了巨大的突破，具有耐高溫、高強度、高硬度等三大特點

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高性能切割工具材料

“金剛”通過在硬質合金中添加其他稀貴金屬，增強了合金的耐磨、耐高溫性能，此類超級硬質合金材料，可制作成絲材、片材等，應用于高速、高精度、難切割材料的切割工具。

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粉末冶金高速鋼/特殊鋼

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其它金屬陶瓷材料與制品

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超級硬質合金切削刀具

SUPERHARD ALLOY TOOL

超級硬質合金模具材料

超級硬質合金非標定制件

SUPER HARD ALLOY NON-STANDARD SHAPED PARTS

高性能切割工具材料

HIGH PERFORMANCE CUTTING TOOL MATERIAL

粉末冶金高速鋼/特殊鋼

POWDER METALLURGY HIGH SPEED STEEL/SPECIAL STEEL

其它金屬陶瓷材料與制品

OTHER CERMET MATERIALS AND PRODUCTS

解決方案

航空航天

電子半導體

難熔金屬

不銹鋼加工

高溫合金

航空航天

鈦合金在航空工業中主要用于制造飛機發動機和機身。一般來講，馬赫數小于2的飛機，其發動機使用一部分鈦及其合金，機身一般用鋁合金。馬赫數等于2的飛機，其發動機用鈦量增加，而且機身也部分需用鈦，制作重要承力構件。針對鈦合金結構件，“金剛”研發了整套專門用于鈦合金銑削及鉆孔“金剛雕”系列產品。

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電子半導體

半導體零部件半導體設備結構復雜，由成千上萬個零部件組成，零部件的性能、質量和精度都共同決定著設備的可靠性與穩定性，此類零件對精度要求非常高，而且其中較多采用鎢鉬鉭鈮等難加工材料，要求刀具具有更高的強度，更耐磨。

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難熔金屬

常用難熔金屬中鎢的熔點高(3410℃)，密度大，耐蝕性好，在冶金、電子、化工、核工業中常用來制作耐高溫零部件，如：電極、高溫反應堆的包套材料、平衡器件、醫用X光管鎢靶等。鎢可以制成鑄錠，也可以制成燒結制品。鎢鑄錠扒皮后可軋制成棒材或型材，也可以冷拔成絲;鎢的燒結制品常制成高密度合金。

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不銹鋼加工

不銹鋼零部件應用廣泛，主要是食品加工、化工、釀造、餐飲和醫療等領域。不銹鋼材料由于韌性大、熱強度高、導熱系數低、切削時塑性變形大、加工硬化嚴重、切削熱多、散熱困難等原因，會造成刀尖處切削溫度高，切屑粘附刃口嚴重，容易產生積屑瘤，既加劇了刀具的磨損，又影響加工表面粗糙度。此外，由于切屑不易卷曲和折斷，也會損傷已加工表面，影響工件質量。為提高加工效率和工件質量，正確選擇刀具材料、車刀幾何參數和切削用量至關重要。

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高溫合金

高溫合金是在1000℃左右條件下使用的一種工程材料，廣泛應用于航天、航空、各種熱處理設備。由于高溫合金中含有許多高熔點合金元素Fe、Ti、Cr、Ni、V、W、Mo等，這些合金元素與其它合金元素構成純度高、組織致密的奧氏體合金。而且有的元素又與非金屬元素C、B、N等構成硬度高、比重小、熔點高的金屬與非金屬化合物，使其切削加工性變得很差。它的相對切削加工性，只有45號鋼的5～20%。

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