高溫合金加工解決方案
高溫合金是在1000℃左右條件下使用的一種工程材料，廣泛應用于航天、航空、各種熱處理設備。由于高溫合金中含有許多高熔點合金元素Fe、Ti、Cr、Ni、V、W、Mo等，這些合金元素與其它合金元素構成純度高、組織致密的奧氏體合金。而且有的元素又與非金屬元素C、B、N等構成硬度高、比重小、熔點高的金屬與非金屬化合物，使其切削加工性變得很差。它的相對切削加工性，只有45號鋼的5～20%。
切削特點：
a、切削力大：比切削45號鋼大2～3倍。
b、切削溫度高：比切削45號鋼高50%左右。
c、加工硬化嚴重：切削它時的加工表面和已加工表面的硬度比基體高50～100%。
d、刀具易磨損：切削時易粘結、擴散、氧化和溝紋磨損。
“金剛”針對此類產品研發了超級硬質合金刀具，通過添加稀貴金屬，細化硬質合金刀具材料晶粒，增強刀具的紅硬性及耐磨性，能有效提高使用壽命及加工效率。
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